数控旋压机床的日常维护工作

数控旋压机床是精密数控设备，一般造价不菲。如果因为日常维护不当造成旋压机故障，对于企业来讲是个不小的损失。因此，操作人员除了要规范操作数控旋压机，也要重视对设备的维护工作，这样才能让设备的使用寿命延长。数控旋压机床的维护工作一般主要有以下几个方面：

一、运行前的听、观、调

数控旋压机床开始运行前，操作人员要检查各紧固件是否松动如旋轮座压板螺栓、旋轮螺栓等；检查各接近开关、挡块是否牢固可靠。正式工作前，先空载运行5-10分钟，检查机器噪音、振动、冷却、润滑是否正常，压力有无波动，压力指示是否正常。

二、加工结束后，清理设备

1、对压片室定时清理

数控旋压机床连续工作数小时后，压片室内会充满物料的细小粉末。这些细小粉末如果粘附在冲杆、冲杆孔或中模孔上，易造成噪声、冲杆转动不灵活、塞冲、甚至片重不稳等机械故障，如冲杆断裂打坏加料器等。所以，在加工过程中，应定期对旋压机压片室进行清理，建议每班次至少1次。

2、环境清洁，交班仔细

及时清理数控旋压机床周边的地面，将液压站表面及各元件和关键的油污擦拭干净，保持外观的清洁。所有工具和模具都要清点好整齐摆放到固定地方。交接班时，要详细记录设备运行情况，确认各部正常后方可交接给接班人员。

三、日常检修和定期维护

日常检修时，必须先停机并切断电源后，将旋压机的可移动部分运到检修专用位置后方可进行检修或其它工作。定期维护时，应重点检查易磨损部件如压轮、轨导、压片机冲模具等，及时润滑保养，做好设备的预防性维护。

四、购置备件

冲模具、中模顶丝、过桥板、加料器、导轨组件、上下压轮及轴等零件应根据生产情况购置一定量的备件，以备急用。

细节决定成败。数控旋压机床的日常保养就是在细节处把故障隐患排除，降低设备发生故障的风险。良好的维护保养可让设备的使用寿命延长，从而降低设备成本，为企业创造更多效益。